不銹鋼制品管的應(yīng)用范圍非常廣闊遍布各行各業(yè)，比如我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常用到的餐具，有很大一部分也是用不銹鋼管生產(chǎn)出來的。由于不銹鋼餐具與我們的生活、健康、安全等緊密相關(guān)，對此，國家也頒布的對應(yīng)的標準來規(guī)范和要求不銹鋼餐具，下面我們一起來了解一下這部標準。
1、范圍 本標準規(guī)定了不銹鋼餐具和的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。
本標準適用于與食品接觸部分為不銹鋼材料加工成型的餐具。
2、規(guī)范性飲用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 2829 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）
GB/T 4803 食品容器、包裝材料用聚氯乙烯樹脂衛(wèi)生標準
GB/T 6062 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 接觸（觸針）式儀器的標稱特性
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 6543 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱
GB/T 6544 瓦楞紙板
GB/T 15067.1 不銹鋼餐具 術(shù)語
3、屬于和定義 GB/T 15067.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件
4、要求 4.1食品安全指標
應(yīng)符合相關(guān)食品安全國家標準的規(guī)定。
4.2尺寸、形狀、外觀
4.2.1尺寸
4.2.1.1 相同要求的同批產(chǎn)品尺寸不應(yīng)超過標稱尺寸的2%。
4.2.1.2 除特殊設(shè)計外，餐具組件之間的安裝間隙不應(yīng)大于0.2,mm。
4.2.2形狀
4.2.2.1 除特殊設(shè)計外，一般餐具平直對稱的要求不應(yīng)超過全長的1%。
4.2.2.2 除鈍刀外的餐具的刃口都應(yīng)為楔形或鋸齒形。
4.2.3外觀
4.2.3.1 產(chǎn)品外觀整潔，主要表面光亮一致，邊緣光滑，內(nèi)緣無毛刺。
4.2.3.2 花紋、文字、商標清晰完整、位置一致。
4.2.3.3 與食品接觸表面不應(yīng)有直徑0.3mm以上的疵點和直徑0.8mm以上的壓痕，對于未超出此限制的疵點和壓痕應(yīng)在10cm²內(nèi)不超過2個，且任意壓痕和疵點間的距離不應(yīng)小于20mm。
4.3 表面粗糙度
鏡面拋光表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.32μm。表面處理有特殊要求的出外。
4.4 耐腐蝕性
耐腐蝕性應(yīng)符合表1的要求。
4.5強度
4.5.1 不銹鋼的刀和分肉叉
按照5.5.1固定的方法測試，不應(yīng)發(fā)生斷裂、裂紋及大于3°的永久變形。
4.5.2 匙、叉、湯勺和鈍刀
按照5.5.2規(guī)定的方法測試，結(jié)果應(yīng)符合表2的要求。
4.6 刀片硬度
按照5.6規(guī)定的方法的測試，除鈍刀外其他刀具的刀片洛氏硬度應(yīng)不少于45HRC。
4.7 手柄連接的牢固性
按照5.7規(guī)定的方法測試，非整體結(jié)構(gòu)的手柄不應(yīng)松動。
4.8 抗沖擊
除陶瓷外的非金屬手柄餐具按照5.8規(guī)定的方法測試，不應(yīng)有松動或損壞。
4.9 非金屬手柄抗熱變形
按照5.9規(guī)定的方法測試，除陶瓷外的非金屬手柄不應(yīng)有明顯變形，在金屬與非金屬之間不應(yīng)有超過0.35mm的間隙。
4.10 空心手柄抗?jié)B水
按照5.10固定的方法測試，空心手柄及其連接處不應(yīng)滲水。
5、試驗方法 5.1 食品安全指標試驗
按照想過食品安全國家標準或其他國家標準規(guī)定方法進行試驗。
5.2 尺寸、形狀、外觀檢驗
應(yīng)在正常光線下，采用手感目測和通用量具進行檢驗。
5.3 表面粗糙度試驗
按照粗糙度標準樣塊進行比對或GB/T 6062 規(guī)定的儀器進行試驗。仲裁時按GB/T 6062進行試驗。
5.4 耐腐蝕試驗
5.4.1 原理
把試件周期地浸泡在溫度為60℃的1%氯化鈉溶液中，到規(guī)定的時間后，用顯微鏡或放大鏡觀測所腐蝕的麻坑的尺寸和數(shù)量。
5.4.2 試劑
1%氯化鈉溶液應(yīng)使用軟水或蒸餾水。
5.4.3 儀器
儀器如圖1所示，由一個玻璃容器和蓋子組成，它可以是玻璃的或是塑料的，并有一個塑料架子可以按規(guī)定的周期升起和落下。
5.4.4 試驗步驟
具體如下：
A）用熱肥皂水徹底沖洗選好的試件，并用丙酮或酒精去脂。
B）把配好的氯化鈉溶液裝在容器中，試件每平方分米不銹鋼面積至少有1L溶液，溶液溫度保持在60℃±2℃的范圍內(nèi)。其方法是將容器置于有恒溫控制的水槽內(nèi)，水槽中的水位與溶液的水位基本相同。
C）把試件放在塑料架上，試件的手柄不應(yīng)與塑料架接觸，蓋上罩蓋。
D）把試件全部浸泡并完全從溶液中拉出的周期速率為2次/min~3次/min，不銹鋼餐具的試驗時間為連續(xù)6h。
E）試驗結(jié)束后，徹底清洗試件并檢查試件的腐蝕情況。
注：對于影響檢查銹蝕點的銹蝕污物，可用軟布加拋光劑擦去。
5.4.5 結(jié)果表示
通過顯微鏡或至少4倍的放大鏡來估算麻坑的尺寸、裂紋的長度，如果有兩個麻坑并在一起應(yīng)計為兩點，也可用0.4mm和0.75mm直徑的金屬絲分別與試件表面的麻坑比較，借助于放大鏡來確定麻坑的尺寸。
5.5 強度測試
5.5.1 不銹鋼刀和分肉叉的強度試驗
5.5.1.1 原理
把刀或叉子的手柄夾住，負荷加在刀片或叉尖上，然后轉(zhuǎn)動手柄，使刀片向上移動至所承受的負荷被提起位置，卸去負荷就可以測出試件永久變形的角度。
5.5.1.2 試驗儀器
5.5.1.3 試驗步驟
具體如下：
A）把試件夾在一個可以轉(zhuǎn)動的夾具內(nèi)，并利用重量調(diào)節(jié)裝置與試件平衡，用夾具固定手柄的位置，在試驗時，使刀尖或叉尖與手柄末端保持在同一水平位置；
B）把刀尖或叉尖夾在端部夾鉗內(nèi)，不加負荷，調(diào)節(jié)兩個刻度盤使表針指零；
C）把試驗負荷加到端部夾鉗上，用手操縱桿轉(zhuǎn)動中心軸直至把端部夾鉗從軌道上抬起為止，并保持10s，然后把操縱桿放回，卸去負荷，從相應(yīng)的刻度盤上讀出所偏移的角度阿α和β，此二角之和為永久變形角γ（見圖3）；
D）翻轉(zhuǎn)試件，重復(fù)試驗一次。
5.5.1.4 試驗結(jié)果
兩個方向永久變形角的平均值就是該試件的永久變形。
5.5.2 匙、叉、湯勺和鈍刀的強度試驗
把試件平方在水平的平面上，手柄頸部的最高點朝上，按長度每厘米施加7N的力或不計長度施加100N，受力時間10s（見圖4），用分度值為0.01的測量器具在試件的受力點處測量。仲裁時，按不計長度施加100N方法進行。
5.6 刀片硬度測試
測試時，使用洛氏硬度計，在距手柄不少于40mm處選前、中、后三個測試點并取其硬度平均值。
5.7 手柄連接的牢固性試驗
在試驗機上進行拉力和扭轉(zhuǎn)試驗，試驗前需把試件浸泡在表3所示溫度的水中10min、拉力和扭轉(zhuǎn)試驗要在同一試件上依次進行（見表3、表4）。
5.8 抗沖擊試驗
手柄端部朝下，從1.2m高處自由落體至水泥地面5次。
5.9 非金屬手柄抗熱變形試驗
非金屬手柄餐具浸入60℃±5℃水中，30min后取出，進行觀察及測量。
5.10 空心手柄滲水試驗
將試件浸入不低于95℃水中，10min后取出，進行觀察。
以上內(nèi)容包括不銹鋼餐具標準的范圍、定義、要求，檢測方法等，更多內(nèi)容可查閱 GB/T 15067.2-2016 不銹鋼餐具標準。用于
不銹鋼制品管生產(chǎn)出來的餐具必須嚴格執(zhí)行以上要求及規(guī)范。
其他資料：
不銹鋼制品管標準——金屬晾衣架 不銹鋼制品管標準——廚房設(shè)備配件 不銹鋼制品管標準——家具用鋼構(gòu)件
